研究背景
雙(2-氯乙基)硫醚(又名硫芥子氣、芥子氣或HD)。它具有非常大的毒性,接觸后會引起嚴(yán)重的皮膚和粘膜起泡。
銷毀HD的方法包括直接焚燒或在熱堿性條件下處理后焚燒相應(yīng)的水解產(chǎn)物,但是轉(zhuǎn)運(yùn)焚燒會帶來與運(yùn)輸相關(guān)的重大安全問題,在轉(zhuǎn)運(yùn)之前需要將其處理為低毒性物質(zhì)。
圖1. HD低毒處理的幾種方法
圖1中介紹了幾種HD低毒處理的方法。其中選擇性硫氧化(圖1,b,method 3)是迄今為止報道最多的方案。此氧化的選擇性是該氧化中和的最關(guān)鍵的指標(biāo),必須嚴(yán)格防止過度氧化為毒性更高的過氧化砜HDO2。
康寧歐洲認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室(AQL)、列日大學(xué)綜合技術(shù)與有機(jī)合成中心(CiTOS)Jean-Christophe Monbaliu教授及其團(tuán)隊(duì),融合了連續(xù)流反應(yīng)器和化學(xué)技術(shù)模擬研究,開發(fā)了一個創(chuàng)新工藝。
圖2. HD以及其模擬物氧化反應(yīng)過程
該工藝在康寧低流量反應(yīng)器和康寧臭氧發(fā)生器設(shè)備上得到驗(yàn)證,得到了處理HD的高效解決方案。
在之前的一系列文章中(圖2,c),作者已經(jīng)發(fā)表了系列為開發(fā)專門針對HD模擬物(如CEES或CEPS)的高效氧化中和的文章。作者認(rèn)為這些方案必須:
依賴于簡單、廣泛可用的化學(xué)品,以便于在緊急情況下廣泛采用;
實(shí)現(xiàn)低毒性和安全的工藝條件;
通過使用先進(jìn)的計(jì)算方法引入了創(chuàng)新,以指導(dǎo)和進(jìn)一步驗(yàn)證實(shí)際硫基化學(xué)試劑的中和過程。
本文的工作正是通過使用先進(jìn)的計(jì)算方法引入了創(chuàng)新。提出了一種高效和可持續(xù)的方案,用于在連續(xù)流動條件下利用臭氧對HD模擬物進(jìn)行氧化中和。
直接從壓縮氧氣中產(chǎn)生臭氧消除了對補(bǔ)充添加劑或催化劑的需要,探索了使用DFT進(jìn)行計(jì)算機(jī)分析,以闡明其機(jī)制、選擇性和內(nèi)在特征;
說明了HD低毒模擬物的合理選擇過程,使用概念DFT來識別具有類似化學(xué)行為的硫醚,同時減輕與HD相關(guān)的法律和毒性問題;
作者計(jì)算了硫中反應(yīng)的計(jì)算曲線和動力學(xué),以強(qiáng)調(diào)驅(qū)動選擇性和防止有毒過氧化副產(chǎn)物(砜衍生物)形成的具影響力的參數(shù);
計(jì)算工作被轉(zhuǎn)化為在流動條件下進(jìn)行的實(shí)際中和實(shí)驗(yàn),產(chǎn)生了快速中和率(僅一秒鐘內(nèi)中和)
作者相信,這種多學(xué)科的方法超越了依賴實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳統(tǒng)方案,具有創(chuàng)新性。
鑒于HD的安全問題,常規(guī)都是使用 CEPS和CEES作為HD的模擬物。然而,這兩種模擬物也是有毒和嚴(yán)重的發(fā)泡劑,作者考慮到可能存在其他合適的市售硫醚來作為HD的模擬物,但需要足夠的信息來支持其作為潛在模擬物的用途。
作者提出可以通過立體電子相互作用獲得非鍵NS軌道是對潛在候選模擬物進(jìn)行排名來定義這種硫醚和HD之間的化學(xué)相似性,使用計(jì)算機(jī)模擬的方法來預(yù)測化合物的化學(xué)行為,有助于減少特別是當(dāng)涉及有毒化合物時的實(shí)驗(yàn)試錯和優(yōu)化階段產(chǎn)生的廢物量。
圖3. HD低毒模擬物的合理選擇
在臭氧存在的情況下,HD的硫原子表現(xiàn)為親核試劑。因此,使用CDFT中的經(jīng)典方法以乙醇作為溶劑,在B3LYP-D3BJ/6-31+G*水平下,計(jì)算HD和六種潛在模擬物的硫原子上的局部親核性(NS)(圖3a),計(jì)算發(fā)現(xiàn):
1b(NS=2.1)上的局部親核性比其他計(jì)算的硫醚更強(qiáng)的親核行為;
而1c(NS=1.0)和1d(NS=0.8)與1b相反,它們的親核性通過離域而降低;
CEES(NS=1.9)、1a(NS=1.8)和CEPS(NS=1.6)表現(xiàn)出類似于HD的局部親核性(NS=1.8);
該初步分析表明1a和CEES在局部親核性方面是接近的HD模擬物。
很明顯,1a是一種很有潛力的HD模擬劑,因?yàn)榕cCEES相比,它的毒性很低。
并且作者還計(jì)算了與硫醚1a–d、CEPS、CEES和HD的氧化相關(guān)的過渡態(tài)計(jì)算相應(yīng)的亞砜2a–d、CEPSO、CEESO和HDO,以及不希望的過氧化為砜3a–d、CEESO2、CEESO2和HDO2(圖2a、b)相應(yīng)的活化勢壘(ΔG?)。
對于硫氧化,所有硫醚底物的氧化都以低活化能壘(ΔG?<8 kcal/mol)為特征,這意味著反應(yīng)完成時間低于1s(at 10 °C and 0.1 M);
對于底物1a、b、CEPS、CEES和HD(3.1<ΔΔG?<6 kcal/ mol)來講,其過氧化砜具有更高的活化勢壘;
對于化合物1c、d,過氧化似乎比 氧化更有利(ΔΔG?=0.5–0.8 kcal/mol)。因此,在相同條件下,過氧化99%的轉(zhuǎn)化率預(yù)計(jì)也低于1秒。
因此,這些反應(yīng)明顯受到擴(kuò)散(Da>1)的限制,這就需要高的混合效率以避免產(chǎn)生濃度梯度。因此,選擇一種高效混合效率以及短時間反應(yīng)的反應(yīng)器是該方案的優(yōu)解。
傳統(tǒng)的間歇式方案在這方面有很大的挑戰(zhàn)。此外,間歇式臭氧參與的反應(yīng)通常需要低于零度的溫度來降低反應(yīng)爆炸的可能性。
康寧微通道反應(yīng)器具有高效的傳質(zhì)效率、精準(zhǔn)的停留時間控制,較大的比表面積在該方案中具有很高的優(yōu)勢。
作者使用Corning®Advanced flow™反應(yīng)器(AFR)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。通過康寧的臭氧發(fā)生器將壓縮臭氧(10bar)和硫醚的乙醇溶液進(jìn)入反應(yīng)器中,在第一個FM中用于用臭氧氧化各種HD硫醚模擬物,在第二個FM用于淬滅反應(yīng)反應(yīng)液中未反應(yīng)的臭氧。通過HPLC或GC-FID分析反應(yīng)器流出物。
臭氧氧化平臺的簡化流程圖如圖4所示。
圖4. 臭氧氧化平臺的簡化流程圖以及HD模擬物氧化產(chǎn)物
在潛在HD模擬物庫中,作者選擇了3種硫醚:
1a(NS 1.8)作為與CEES(NS 1.9)最相似的類似物;
1b(NS 2.1)作為具有比CEES更高親核性的硫化物;
CEPS(NS 1.6)作為具有較小反應(yīng)性的類似物。
為計(jì)算動力學(xué),研究選擇的條件是通過實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)的。在這些條件下,與1a的反應(yīng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化為其相應(yīng)的亞砜2a,而沒有過度氧化為砜3a(Table 1,Entry2)。另外,硫化物1b被轉(zhuǎn)化為亞砜2b(96%)和砜3b(4%)的混合物(Table 1,Entry3)??紤]到初步的計(jì)算研究,過度氧化并不令人驚訝,該研究揭示了1b更高的親核性。
表1. 在流動條件下用臭氧進(jìn)行氧化中和
最后,在CEPS的情況下,氧化沒有在1秒的時間內(nèi)完成(Table 1,Entry 4),僅提供81%的亞砜CEPSO和2%的砜CEPSO2。部分未氧化的CEPS在驟冷條件下水解,形成化合物4(8%)。
所有這些結(jié)果都與計(jì)算機(jī)模擬一致,并證實(shí)硫化物親核性是使用臭氧氧化傾向的可靠指標(biāo)。
考慮到1a是接近CEES的類似物,并且已經(jīng)表明使用該方法可以將1a選擇性地氧化為亞砜,作者繼續(xù)測試中和CEES的方案。
使用1.2當(dāng)量的臭氧對CEES進(jìn)行中和,成功地將其氧化為亞砜,同時避免了有毒砜CEESO2的形成(Table 1,Entry 5);
使用1當(dāng)量臭氧的試驗(yàn)顯示出同樣令人滿意的結(jié)果,促進(jìn)了向亞砜CEESO的轉(zhuǎn)化(Table 1,Entry 6);
當(dāng)使用亞化學(xué)計(jì)量量的臭氧(0.8當(dāng)量)時,只有84%的CEES被氧化為CEESO(Table 1,Entry 7)。剩余的CEES反應(yīng)形成化合物5(16%)。
最后,為了顯示更高產(chǎn)量的潛力,作者還增加了CEES的進(jìn)料溶液的濃度(在EtOH中為0.5M)。使用相同的方案,在1秒內(nèi)獲得向亞砜的和選擇性轉(zhuǎn)化(Table 1,Entry 8)
1. 作者使用康寧反應(yīng)器和康寧臭氧發(fā)生器開發(fā)了一種高效、安全和可持續(xù)的連續(xù)流工藝,用于使用臭氧對硫基化學(xué)試劑模擬物進(jìn)行氧化中和;
2. 該方法采用計(jì)算機(jī)機(jī)理研究和化學(xué)類比研究與DFT初步研究,以研究反應(yīng)動力學(xué),大大減少與CEES等劇毒化合物的接觸時間,同時防止產(chǎn)生不必要的廢物;
3. 作者還展示了使用計(jì)算機(jī)模擬,計(jì)算出氧化的能壘較低,反應(yīng)速度主要受擴(kuò)散的限制。利用康寧反應(yīng)器的微通道特性,確保最佳混合、短停留時間、在線淬滅和選擇性。
4.該方案是安全、可持續(xù)的氧化中和工藝。它使用溫和的條件(10°C,背壓10bar),使用EtOH/水作為溶劑,不需要添加劑也不需要催化劑;
5.基于康寧AFR反應(yīng)器系統(tǒng)的特性,該工藝可以無縫放大,適合工業(yè)化處理。
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