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玻璃反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的多種需要，進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，通過高溫?zé)嵩?溫度可以達(dá)到300°C)反應(yīng)，恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)，蒸餾、回流、濃縮反應(yīng)，負(fù)壓操作，分液功能。反應(yīng)釜可以具客戶的不同要求進(jìn)行非標(biāo)加工，安全方使，工作原理是通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，發(fā)熱反應(yīng)實(shí)驗(yàn)可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反...

微通道反應(yīng)器采用以下3種方法將汽油等液態(tài)碳?xì)淙剂限D(zhuǎn)換成富含H2的混合氣體：（1）部分氧化反應(yīng)；（2）自熱重整反應(yīng)；（3）水蒸氣重整反應(yīng)。隨著微通道結(jié)構(gòu)的使用，蒸飯柜阻礙水蒸氣重整反應(yīng)的換熱限制被微通道內(nèi)的快速動(dòng)力過程消除，從而使得水蒸氣重整反應(yīng)的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)可在微通道燃料轉(zhuǎn)化裝置中得以體現(xiàn)，即：（1）由于不受到N2的稀釋，水蒸氣重整產(chǎn)物中的H2含量較高；（2）通過泵壓縮液態(tài)燃料和水，可直接獲得重整時(shí)需要的高壓，從而不必依靠壓縮空氣提高反應(yīng)壓力；（3）水蒸氣重整法可以通過燃燒燃料電...

康寧反應(yīng)器采用電腦程序自動(dòng)化控制，可以保證實(shí)驗(yàn)的精確性，同時(shí)提高實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性，加快研發(fā)過程，節(jié)省時(shí)間以及成本，廣泛應(yīng)用于氣體吸收的設(shè)備，也可用作氣、液相反應(yīng)器，由于液體沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而與氣相接觸進(jìn)行反應(yīng)，故液相主體量較少。反應(yīng)器可以采用本系統(tǒng)進(jìn)行以下幾個(gè)方面的實(shí)驗(yàn)：平行試驗(yàn)，研究不同反應(yīng)條件對反應(yīng)的影響；反應(yīng)過程優(yōu)化，提高產(chǎn)品品質(zhì)，是一種本質(zhì)安全的技術(shù)，能夠降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)和危害程度；實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量化工連續(xù)生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本、占地和能耗，減少對環(huán)境的影響。...

“在藥物合成領(lǐng)域，新的化學(xué)合成技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用，改變了藥物研究者設(shè)計(jì)和構(gòu)建分子的思路。合成智能化是所有化學(xué)、藥物研究者的夢想。路漫漫其修遠(yuǎn)兮，本文將介紹幾個(gè)近階段出現(xiàn)的新的合成工具以及理念，以期為大家?guī)硇碌乃悸贰！弊詣?dòng)化合成平臺2020年SRIInternational公司SRIBiosciences部門的戰(zhàn)略官NathanCollins等人報(bào)道了一種全自動(dòng)多步合成平臺AutoSyn，在幾小時(shí)內(nèi)合成從毫克到克級幾乎任何類似藥物的小分子[1]。該系統(tǒng)由以下四部分組成：可選...

12年前的4月6日在康寧公司的網(wǎng)站上發(fā)布了一個(gè)新聞：”康寧玻璃反應(yīng)器用于世界名?；そ逃褐v的是康寧和麻省理工學(xué)院化工系合作推出康寧微反應(yīng)器在麻省的教學(xué)和科研的應(yīng)用?！?0年后的今天，再次讀起當(dāng)年的系主任KlavsJensen院士的話，不得不佩服他的前瞻性！現(xiàn)今，連續(xù)流化學(xué)已在合成化學(xué)中得到廣泛應(yīng)用，醫(yī)藥和精細(xì)化工行業(yè)認(rèn)識到在微通道反應(yīng)器中連續(xù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的好處。連續(xù)流人才教育成為行業(yè)發(fā)展的焦點(diǎn)?？祵庍B續(xù)流技術(shù)系列課程多年來康寧從未停止過推動(dòng)連續(xù)流技術(shù)以及人才培養(yǎng)的腳步?？祵?..

微反應(yīng)設(shè)備是以鈦合金、鋯合金及哈磁合金為主要材質(zhì)，借助特殊微加工技術(shù)以固體基質(zhì)制造的可用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件，增大表面接觸機(jī)率，使得反應(yīng)物料得到充分反應(yīng)?？祵幬⑼ǖ婪磻?yīng)器是一種借助于精密加工技術(shù)制造特定尺寸在10-500微米之間的微型通道反應(yīng)器，這些微通道反應(yīng)器的共同特點(diǎn)是在微小的空間內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通道平均尺寸為1-3.5毫米；微通道反應(yīng)器內(nèi)包含有成千上萬的微小通道，可以實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。反應(yīng)器通常含有小的通道尺寸和通道多樣性，流體在這些通道中流動(dòng)，并要求在這些通道中...